Jaká jsou opatření pro svařování pozinkovaných trubek?

Opatření pro svařování pozinkovaných trubek:

 

1. Zajistitsvařování pozinkovaných trubekjakosti, pozinkovaná vrstva ve svarovém spoji by měla být ošetřena. Nejprve je třeba obrousit pozinkovanou vrstvu v místě svaru. K čištění pozinkované vrstvy použijte ruční brusku nebo brusný papír, případně použijte k čištění plamen pro svařování plynem. Jinak vzniknou bubliny, dírky a falešné svary. Také způsobí, že svar bude křehký a sníží jeho tuhost.

 

2. Pozinkované ocelové trubky o průměru větším než 100 mm by měly být spojeny pomocí přírub nebo svěrných šroubení.

 

3. Svar mezi pozinkovanou ocelovou trubkou a přírubou by měl být pozinkován podruhé.

 

 

Mezi opatření k zajištění kvality svařování pozinkovaných trubek patří:

 

1. Lidský faktor je klíčovým kontrolním prvkem při svařování plynem pozinkovaných trubek. Kvůli nedostatku nezbytných kontrolních opatření po-svaření je snadné ořezat rohy a ovlivnit kvalitu; ve stejné době, zvláštní vlastnostisvařování pozinkovaných trubekznesnadňují zaručení kvality svařování. Před zahájením projektu by proto měli být vybráni zkušení svářeči, kteří mají odpovídající certifikát pro svařování kotlů a tlakových nádob nebo ekvivalent. Mělo by jim být poskytnuto nezbytné technické školení a instruktáže a před povolením vstupu na místo za účelem svařování by mělo být provedeno -hodnocení svářečů na místě podle pravidel pro zkoušky svářečů kotlů a tlakových nádob. Svářeči by se neměli svévolně vyměňovat, aby byla zajištěna relativní stabilita svářečského personálu pracujícího na tomto potrubí.

 

2. Kontrola svařovacích materiálů: Zajistěte, aby nakoupené svařovací materiály pocházely z legitimních kanálů, s certifikáty zajištění kvality a certifikáty shody a aby splňovaly procesní požadavky; postupy přijímání a vydávání svařovacích materiálů musí být formální a úplné a recyklace koncovek svařovacích tyčí musí být přísně kontrolována, aby byl zajištěn průtok a použití; svařovací materiály musí být pečeny přesně podle procesu a každé vydání by nemělo přesáhnout půl dne používání.

 

3. Svařovací stroj: Svařovací stroj je nástroj používaný pro svařování; jeho výkon musí být spolehlivý a splňovat požadavky procesu; svařovací stroj musí mít kalibrované ampérmetry a voltmetry, aby bylo zajištěno správné provedení svařovacího procesu. Svařovací kabely by neměly být příliš dlouhé; pokud jsou příliš dlouhé, je třeba upravit parametry svařování.

 

4. Proces svařování: Zajistit provádění speciálních provozních metod pro pozinkované trubky. Provádějte před-kontrolou úkosů svaru podle svařovacího procesu, kontrolujte parametry svařovacího procesu a provozní techniky a provádějte po-kontrole kvality vzhledu svaru. V případě potřeby přidejte post-nedestruktivní testování svařování-. Kontrolujte počet svarových vrstev a množství svařovacího materiálu použitého pro každý svarový průchod.

 

5. Kontrola prostředí svařování: Ujistěte se, že teplota, vlhkost a rychlost větru běhemsvařování pozinkovaných trubeksplnit procesní požadavky. Při nesplnění těchto podmínek se svařování nesmí provádět.