Bezešvá ocelová trubka, svařovaná trubka podélným švem, spirálově svařovaná trubka? Jasný průvodce, jak je odlišit

Mezi ocelovými profily jsou klíčové nosné-komponenty ocelové trubky. Menší sekce se používají jako prvky v konstrukcích, jako jsou prostorové rámy a trubkové vazníky, zatímco větší sekce slouží jako primární nosné prvky-, jako jsou sloupy ocelových trubek nebo piloty ocelových trubek.

 

Na základě výrobních procesů jsou ocelové trubky obecně rozděleny do dvou hlavních typů:bezešvé ocelové trubkya svařované ocelové trubky. Svařované ocelové trubky se dále dělí na podélné svarové-svařované trubky a spirálově-svařované trubky.

 

 

Jak můžeme tyto „tři sourozence“ ocelových trubek rozlišit? Níže je podrobné vysvětlení.

 

1. Bezešvé ocelové potrubí

Bezešvé ocelové trubky se vyrábějí z plných ocelových předvalků (také nazývaných kulaté předvalky) pomocí procesů, jako je děrování, válcování za tepla, válcování za studena nebo tažení za studena. Celé tělo trubky je bez jakýchkoliv svarů.

 

Tento výrobní proces je podobný jako u za tepla{0}}válcovaných I-nosníků nebo kanálových ocelí-podobný tvarovací hlíně-bez nutnosti svařování. V důsledku toho se nevytváří žádný svar, což zajišťuje vysokou strukturální integritu.

 

Mezi klíčové vlastnosti patří:

• Vysoká strukturální jednotnost:Absence svarového švu eliminuje slabá místa a poskytuje relativně konzistentní mechanické vlastnosti ve všech směrech.
• Vynikající výkon:Odolné vůči tlaku, vysokým teplotám a korozi, s hladkým vnitřním povrchem vhodným pro náročné aplikace při přepravě tekutin.

Bezešvé trubky jsou tedy často preferovanou volbou pro potrubí s tlakovými kapalinami (např. voda, olej, plyn), protože mohou odolat vyšším tlakům a teplotám.

 

Mezi nevýhody patří:

• Složitý výrobní proces a vyšší výrobní náklady.
• Obtížnost výroby trubek s výjimečně velkými průměry v důsledku omezení zařízení a sochorů (pokročilé linky pro vytlačování za tepla mohou v současné době vyrábět bezešvé trubky s vnějším průměrem až Φ850 mm nebo dokonce větším, v závislosti na konkrétních požadavcích na tloušťku stěny).

 

2. Svařovaná ocelová trubka

Svařované ocelové trubky se skládají ze dvou typů: podélné svařované trubky aspirálově svařované trubky. Oba se vyrábějí ohýbáním ocelových plátů nebo pásů do tvaru a následným svařením švů pomocí metod, jako je odporové svařování nebo obloukové svařování.

 

Mezi běžné funkce patří:

• Vysoká efektivita výroby a nižší náklady.
• Snadno dostupné suroviny a nepřetržitá výroba, díky čemuž jsou obvykle nákladově-efektivnější než bezešvé trubky stejných specifikací.
• Schopnost vyrábět velké-průměry, tenkostěnné-trubky se širokým rozsahem průměrů.

Avšak v důsledku kompresních účinků během procesu ohýbání je rovnoměrnost tloušťky stěny obecně mírně horší než u bezešvých trubek.

 

Tyto dva typy se liší ve svém výrobním procesu:

• Podélná svařovaná trubka:Vyrábí se válcováním ocelového plechu do válce a svařováním podélného švu.
• Spirálově svařované potrubí:Vzniká kontinuálním spirálovitým ohýbáním ocelového pásu při svařování podél švu v jediném procesu. Je to podobné, jako když se kolem válce spirálovitě omotá úzký proužek papíru a vytvoří se trubka.

 

Tento přehled si klade za cíl poskytnout jasné rozlišení mezi těmito třemi typy ocelových trubek. Výběr vhodného typu na základě scénářů aplikace, mechanických požadavků a rozpočtu pomůže optimalizovat konstrukční a funkční výkon.

E-mail:judesteel@juqing.hk